新能源鋰電池視覺檢測系統
2022-08-03(637)次瀏覽
鋰電池的工業生產過程已基本自動化,但傳統的表面缺陷檢測方法仍依賴于低效、穩定性差的人工檢測。機器視覺的精確視覺.深度學習等新興技術實現了各種電池表面缺陷的自動檢測,大大提高了產品質量和生產效率,為企業節約了大部分勞動力成本,促進了整個產業體系的創新和智能化發展。軟包裝鋰電池表面的各種復雜缺陷。蘇州柯派自動化設備有限公司推出了新能源電池視覺測量檢測系統。
【缺陷檢測類型】
1.尺寸檢測:箱體安裝點的孔徑和高度.平面度的密封角度.單個模塊底部的平面度.凹凸點的高度.加工吊墜的尺寸;
2.拉鉚螺母.支架.套筒.鋼絲螺紋套等。.大小.標書識別系統是否錯誤;
3.是否使用膠水,是否噴灑聚氯乙烯,是否為白色。鉚釘高度.數量
4.絲網印刷.是否有正負標記.字符識別.尺寸.斷線.二維碼識別和字符檢查。
【產品檢驗參數】
定位精度:0.1毫米
平面精度:0.1mm
重復檢測系統精度:二維材料檢測00.05mm3D目標檢測0.1mm
平臺高度:1200mm
測試平臺長度28000x3000mm
布局尺寸:70000x5,000x2,600毫米
試驗效率:5分鐘\u002F件
軟件功能
1.密碼技術可以通過設置和修改加密工程管理界面的參數來輸入;
2.測試完成后,在屏幕上,綠色、非紅色、黃色;
3.記錄存儲測試數據,每班12小時存儲固定文件夾。
新能源鋰電池日益成為未來的發展趨勢,機器視覺作為一種類似行業的探傷技術越來越受到企業的青睞。如果您需要鋰電池測試,您可以通過電話與我們聯系,我們將有一對一的顧問。
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